Производство тканевых компенсаторов
для промышленной вентиляции и газоходов

Тканевые компенсаторы
для промышленных газоходов
КОРДА K.PENSATOR™

Тканевые компенсаторы для промышленных газоходов
КОРДА K.PENSATOR™

Инженерное решение для гибкого и герметичного соединения участков газоходов, транспортирующих дым, горячий воздух или технологические газы. Компенсатор воспринимает термические расширения, гасит вибрации от оборудования (дымососов, компрессоров) и компенсирует монтажные несоосности, защищая жесткие конструкции от разрушения.
Тканевые компенсаторы для промышленных газоходов
Документы на поставку

Паспорт и эскиз

Каждое изделие сопровождается паспортом и сборочным чертежом с указанием материалов и размеров

Сертификаты на жаропрочные материалы

Сертификаты на материалы

Применяем только сертифицированные технические ткани, утеплители и крепеж. Предоставляем копии по запросу

Приёмка изделия

Контроль ОТК

Проверяем качество швов, соответствие геометрии и целостность всех слоев перед отгрузкой

Прямая гарантия производителя

Гарантия на узел

Предоставляем гарантию от 12 месяцев, подтверждающую надежность компенсатора в проектных условиях

Ключевые риски при эксплуатации жестких газоходов

Симптом: термическое расширение металла.

Риск: деформация и разрушение газоходов, сварных швов, опорных конструкций под действием высоких температур.

Решение: гибкая конструкция компенсатора поглощает осевые, сдвиговые и угловые перемещения, снимая напряжение с металла.

Симптом: вибрация от оборудования.

Риск: усталостные трещины в металле, разрушение фундаментов, передача вибрации на другие участки и в здания.

Решение: тканевая вставка работает как эффективный демпфер, изолируя источник вибрации (например, дымосос) от остальной системы.

Симптом: монтажная или строительная несоосность.

Риск: невозможность состыковать участки газохода, создание изначального напряжения в конструкции при монтаже.

Решение: эластичность компенсатора позволяет легко соединять фланцы со значительными смещениями, упрощая монтажные работы.

Симптом: разгерметизация системы.

Риск: утечка горячих, токсичных или взрывоопасных газов, снижение КПД системы, нарушение норм экологии и охраны труда.

Решение: газоплотная многослойная структура и надежное болтовое крепление обеспечивают 100% герметичность соединения.

Ключевые риски при эксплуатации жестких газоходов

Нужно надежное и долговечное решение для вашего газохода?

Технические характеристики

Примечание: параметры зависят от условий эксплуатации и уточняются при подборе.

Параметр Значение
Форма сечения Круглая, прямоугольная, овальная, сложная
Присоединительные размеры По ТЗ заказчика (без ограничений)
Рабочая среда Дымовые газы, воздух, пар, технологические газы
Рабочая температура По расчету, до +1200°С
Рабочее давление/разрежение По расчету, от -25 до +50 кПа и выше
Компенсирующая способность По расчету (осевая, сдвиговая, угловая, комбинированная)
Материалы Стеклоткань, кремнезем, керамика, PTFE (по ТЗ)
Тип крепления Фланцевое (под прижимные рамы/планки)
Срок службы До 10 лет (в зависимости от условий)
Гарантия От 12 месяцев

Ключевые слои (изнутри наружу):

Система крепления:

Подбор материалов ведется строго под условия эксплуатации:

Для высоких температур (до +1200°С):

Для агрессивных сред:

Для общепромышленных газоходов (до +550°С):

Отрасли применения компенсаторов для газоходов

Энергетика (ТЭЦ, ГРЭС, котельные)

Узел: газоходы котлов, экономайзеров, выхлопные тракты турбин, линии к дымососам и дымовым трубам.
Задача:компенсация тепловых расширений, виброизоляция.

Металлургия

Узел: газоотводящие тракты от доменных, сталеплавильных печей, систем аспирации.
Задача: работа при экстремально высоких температурах и абразивном износе.

Химическая и нефтегазовая промышленность

Узел: технологические газопроводы, газоходы печей подогрева, выхлопные системы ГПА.
Задача: обеспечение герметичности и химической стойкости.

Производство стройматериалов

Узел: газоходы от вращающихся печей (цемент, известь), сушильных барабанов (гипс, песок).
Задача: стойкость к высоким температурам и абразивной пыли.

Судостроение и машиностроение

Узел: выхлопные системы судовых и стационарных дизельных двигателей (ДВС), газопоршневых установок (ГПУ).
Задача: компактность, виброизоляция, компенсация тепловых деформаций.

Пищевая промышленность

Узел: газоходы от печей обжарки (кофе, семечки), дымоходы коптилен, паропроводы.
Задача: использование гигиеничных материалов, герметичность.

Рассчитаем компенсатор для вашего газохода

Укажите параметры вашей системы, и наш инженер подготовит ТКП с эскизом, подбором материалов и стоимостью.

Что нужно для точного расчета:

Что вы получите:

Рекомендации по установке на газоходах

Подтвержденный опыт и документация

ООО "МИРАТОРГ-КУРСК"

Задача: снижение вибрации на газоходе
Решение: поставка высокотемпературного компенсатора с теплоизоляционным вкладышем.

Паспорт на изделие с указанием термостойкости (по запросу)

Сертификаты на жаропрочные ткани (НГ) (по запросу)

Гарантийный талон (по запросу)

FAQ

Контакты

Адрес
г. Санкт-Петербург, ул. Розенштейна, д. 21, офис 508
Телефон

Отправьте заявку на инженерный расчет

Заполните форму, и мы свяжемся с вами в течение 30 минут для уточнения деталей.

Что нужно для точного расчета:

Что вы получите:

Быстрый запрос КП